Porselein

deMINIfabriek-porselein

Porselein is bij uitstek het meest geschikte materiaal voor voedselveilige producten. Er zijn twee technieken beschikbaar om porselein te vervaardigen. De eerste is de FDM techniek waarbij dikke klei via een extruder kop op een bouwplaat wordt gelegd. Op deze manier wordt laag voor laag het object opgebouwd. Deze techniek is op experimentele basis beschikbaar bij deMINIfabriek. De tweede techniek is de gietmethode. Hierbij wordt er een mal geprint voor het object. In de mal wordt vervolgens het porselein gegoten. Wanneer het object geprint is wordt het met glazuur afgebakken in een oven. Porselein is een ambachtelijk product omdat er veel handarbeid bij komt kijken. Het is belangrijk dat de minimale designparameters worden aangehouden om de kans op succes zo groot mogelijk te maken.

DESIGNTIP: In tegenstelling tot andere printtechnieken geldt voor porselein printen met de malmethode dat holle obejcten duurder zijn dan massieve ojecten. Dit komt omdat deze methode veel handarbeid vergt en de kans op schade bij holle objecten vele malen groter is dan bij massieve objecten.

 

Ontwerp parameters

Waarden – FDM methode

Waarden – mal methode

Maximale afmeting

Ø350 x 650 mm 125 x 125 x 200 mm
Minimale afmeting

20 x 20 x 10 mm 40 x 40 x 10 mm
Laagdikte/resolutie (mm)

1-2 mm 0.05mm
Minimale wanddikte (mm)

2 mm 3 mm (maximaal 50mm)
Minimale wanddikte (mm) niet ondersteunde wanden

2 mm 3 mm (maximaal 50mm)
Details | gegraveerd of embossed

1 mm 1 mm
Details | pindikte

2 mm 3 mm
Escape holes voor holle onderdelen

Printen van support is niet mogelijk met porselein  Massief is beter/goedkoper
minimale gat grote

Ø3.0 mm Ø 3.0 mm
fillets (rondehoeken)

1.0 mm radius  1.0 mm radius
Onderlinge afstand (clearance)

3.0 mm 3.0 mm
Interlocking onderdelen

deMINIfabriek-interlocking

Nee  Nee
Nauwkeurigheid/krimp ± 20% ± 3%
Houdt rekening met afvlakken van details door het glazuren van de objecten
Meer informatie over de gebruikte printtechniek lees je hier.